с 9.00 до 18.00Порошковая окраска — технология не новая и хорошо зарекомендовавшая себя в различных отраслях производства. Широкое использование порошковых красок началось ещё в 50-е годы ХХ века, а сегодня многие отрасли производства (машиностроение, станкостроение, металлургия, электроника, легкая промышленность, строительство и др.) немыслимы без этих технологий...
Порошковая окраска — технология не новая и хорошо зарекомендовавшая себя в различных отраслях производства. Широкое использование порошковых красок началось ещё в 50-е годы ХХ века, а сегодня многие отрасли производства (машиностроение, станкостроение, металлургия, электроника, легкая промышленность, строительство и др.) немыслимы без этих технологий.
Порошковые краски представляют собой композиции из пленкообразующих веществ (эпоксидных и полиэфирных смол, различных полимеров — полиакрилатов, полиамидов, полиуретанов и др.), пигментов и наполнителей, задающих нужный цвет, а также различных целевых добавок (отвердителей, пластификаторов, стабилизаторов и т.п.).
После нанесения и отверждения порошковые краски создают слой твердых полимеров, значительно повышающий физико-химические свойства изделия. Повышаются параметры твердости и прочности, устойчивости к коррозии, атмосферным и механическим воздействиям.
Состав композиции определяет физические свойства будущего полимерного слоя и, соответственно, сферу применения того или иного типа порошковых красок.
В целом, порошковые краски подразделяются на две большие группы, хотя и внутри групп существую большие различия. Первую группу составляют термопластичные краски: полимерный слой образуется без химических превращений, только за счет сплавления частиц и охлаждения расплавов. К этой группе относятся краски на основе полиамидов, поливинилбутираля, поливинилхлорида и различных полиэлифинов (полиэтилена, полипропилена и т.п.).
Наиболее высокие показатели устойчивости к различным физико-химическим воздействиям характеризуют покрытия, образуемые полиамидными композициями. Кроме того, данные покрытия отличают высокие декоративные свойства. Краски на основе полиамидов широко распространенны и используются для самых различных целей.
Высокие показатели износоустойчивости, сопротивляемости коррозии и электроизоляционные свойства отличают краски на основе полиэлифинов. Как правило, их используют для защиты поверхностей различных изделий в машиностроении, станкостроении, электронике и других отраслях промышленности. Недостатками этих композиций являются относительная хрупкость покрытий, слабая сопротивляемость атмосферным влияниям, невысокие декоративные свойства.
Краски на основе поливинилбутираля отличают высокие электроизоляционные свойства и стойкость к растворителям. Их используют для нанесения защитно-декоративные покрытий внутри помещений, поскольку для них критичны температурные перепады и атмосферное влияние.
Краски на основе поливинилхлорида образуют мягкие покрытия, стойкие к воздействию воды и моющих средств. Хотя композиции этого типа весьма сомнительны в экологическом отношении, они всё же находят применение, в производстве бытовой техники (посудомоечных и стиральных машин) и в отделочных работах.
Все термопластичные краски требуют тщательной подготовки поверхности перед нанесением и часто грунтования.
Термореактивные краски, в отличие от красок первой группы не растворимы и устойчивы к высоким температурам. Покрытия образуются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. К этой группе относятся краски на основе акрилатов, полиуретана, полиэфирных и эпоксидных смол.
Покрытия, образуемые красками этой группы устойчивы к внешним воздействиям — атмосферным, физическим и химическим, отличаются высокими показателями прочности и термостойкости, за исключением эпоксидных композиций.
Эпоксидные составы критичны к высоким температурам и воздействию ультрафиолетового излучения. Если допустить перегрев при формировании покрытия, то они желтеют. Кроме того, под воздействием ультрафиолета разрушается верхний слой. Эти недостатки частично компенсируются добавлением в состав композиций полиэфирных пленкообразователей.
Эпоксидные краски используются для электроизоляции и защиты от коррозии, эпоксидно-полиэфирные также для окраски различных изделий в декоративных целях.
Чистые полиэфирные составы, полиакрилатные и полиуретановые краски лишены этих недостатков.
Именно эти составы используются для окраски сборных ограждений из черного металла. Чаще всего используются полиэфирные и полиуретановые составы. Они устойчивы к механическим и атмосферным воздействиям, обладают хорошими показателями сопротивления коррозии. Полиуретановые составы, кроме того, отличаются стойкостью к щелочи и растворителям.
Полиакриловые краски уступают по механическим характеристикам и показателям сопротивляемости химическим воздействиям.
Полиэфирные и полиуретановые композиции отличаются высокими декоративными свойствами: они позволяют не только задавать необходимый цвет с помощью введения в состав нужных пигментов, но и создавать различную текстуру рисунка.
Порошковые краски, по сравнению с обычными, жидкими, красками, не токсичны и не пожароопасны. Порошковые краски гораздо легче транспортировать, они намного экономичнее.
Для нанесения порошковых красок и формирования твердого слоя необходимо специальное оборудование. Однако это вполне окупается преимуществами, которые дает применение порошковых красок в итоге: долговечное покрытие с высокими эксплутационными свойствами и эстетическими качествами.
Возможно Вас также заинтересует:
